积梦智能助力上汽供应链数字化SaaS平台正式发布

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导读:

5月30日,上汽乘用车供应商大会在上海成功举办,会上正式发布了积梦智能和上汽乘用车共同打造的供应链数字化平台——领飞SaaS平台。汽车产业孕育着新一轮升级,500家供应商代表共商共话如何“变中求进,乘势而上”,企业间的竞争已逐步转化为供应链之间的竞争,领飞SaaS平台应运而生,以数字化制造重塑供应链流程,解决供应链企业间信息化孤岛问题,实现汽车全产业链互联互通、结构性降本增效,打造高效协作、互利共赢的新型行业生态。
 
 
 
上汽乘用车针对中小供应商信息化能力差的问题,将内部成熟的信息化能力进行泛化上云,以SaaS软件订阅的形式对中小供应商开放,降低信息化门槛,解决其信息化诉求。
 
积梦智能深谙汽车及零部件制造行业的供应链体系和生产制造流程,致力于数据赋能生产运营,帮助企业快速适应多品种小批量的市场需求趋势,打通供应链各环节的业务壁垒和数据孤岛,助力企业实现供应链的数字化、透明化、智能化,更有效地提高供应链运营能力。
 
供应链业务协同
 
 
 
领飞SaaS平台天然对接上汽乘用车质量管理系统和订单发布系统,充分满足主机厂与直接供货的生产供应商之间业务协同。利用大数据、边缘计算和工业5G等技术,打通从订单、采购、生产、销售、仓配等供应链信息流,将错综复杂的数据碎片化零为整,让供应链体系内各部分充分共享信息、高效协作,完成从供应链数据模型构建、全渠道数据采集、数据传输、数据存储与加工、数据分析以及数据展示等全面业务的数字化。降低各环节供应链成本,提升供应链效率,持续创造价值。
业务数字化到管理透明化
 
 
 
供应商一方面要应对不同供应链管理平台的日常跟踪,另一方面要根据自身工厂的内部管理和品控要求建立生产计划和物流计划。多数中小制造企业尽管有传统的ERP系统,但在生产管理、物流管理等现场执行环节存在数据的缺失。车间生产如同“黑匣子”一般,生产进度不透明交期难预测,纸质单据记录不规范易丢失,出现质量问题难以快速准确定位追溯。领飞SaaS平台数字化工厂应用将设备效率、生产进度、物料库存、质检等生产运营各环节数据整合,可快速提高中小制造企业管理能力。
赋能中小企业数字化
 
 
 
领飞SaaS平台提供的数字化工厂解决方案,向上对接企业经营层,向下对接边缘设备层,以软硬件一体化MOM方案,涵盖排产、报工、检验、追溯、物料、仓储、设备、看板8大功能场景,设备管理、生产管理、物料管理、质量管理四大核心模块持续改善生产运营管理各个环节,最终帮助企业实现降本增效、更快的响应市场需求。
 
领飞平台亮点
 

1

需求快速上线响应
平台采用了微服务架构,以组合低代码模式解决复杂业务的定制化,每个服务可以被独立开发,供第三方开发者快速调用。用户无需自建机房和招募 IT 人才,通过业务模板快速匹配应用场景,4-8 周即可完成部署投入使用,并且后续可伴随平台的成长持续迭代、免费升级,节省潜在的运维人力和资金成本。
 

 
 

2

应用共创生态
用户可通过“应用商店”的形式订阅场景丰富的工业APP目前,平台中拥有积梦自有版权的精品工业APP数十个,涵盖制造企业经营管理、设备运维、生产制造、质量检测、产品追溯、供应链以及产品全生命周期等众多应用场景,已经在大型车企、机械加工、航空军工等行业成功落地。同时平台致力于构建开发者生态,加速海量工业APP落地,以生态赋能工业互联网发展,以平台赋能制造业升级,为促进制造业提质增效和升级转型发挥重要支撑作用。
 

 
 
 

3

平台能力赋能供应链优化升级
将上汽整车制造工厂在智能制造转型过程中积累的信息化经验及能力,通过领飞平台向外投射,助力中小制造企业数字化转型、智能化升级。广大中小供应商在 MES、QMS 等较为精细的信息化、数字化系统建设领域,普遍存在管理层经验不足,与来自主机厂日益严格的协同和管控要求相矛盾。汽车生产有着产业链长、供应商数量多的特点,对供应商管理的标准化输出推动慢且把控供应商的响应水平及生产质量管理水平正阻碍着主机厂供应链协同效率的优化提升
 
 
积梦智能与宁波某上汽乘用车供应商在领飞SaaS平台的成功落地,实现了供应商生产现场全程无纸化,各环节在系统管控下环环相扣,步步可查,数据的水平流动效率以及准确性显著提升。另外,借助蓝牙卡尺、边缘处理器、现场工控机、现场大屏等新型现场数据采集手段,设备产能、瓶颈工序、质检数据等关键信息可以快速流动汇总到管理层,形成可视化运营报表,辅助工厂管理者进行快速分析决策。精准量化管理的现代化数字工厂的落地,使得主机厂与供应商之间的信息流、数据流、控制流全面打通,实现上下游企业针对订单状态和质量稽核要求的快速协同交互,有效提升产业链韧性和活力。
 

 

领飞工业互联网平台是上汽乘用车在上海市政府的谋篇布局下,以“广大中小企业与龙头企业对接,借鉴“众创”模式,打造数据驱动的柔性制造体系“为主线的重要创新探索。将上汽整车制造工厂在智能制造转型过程中积累的工业大数据治理、数字孪生、人工智能、IoT 等新一代信息技术的应用经验以及中台化能力,通过领飞平台向外投射,借助规模效应产生成本优势,快速形成工业互联网生态效应,进而由线到面逐步拓展到全行业,帮助中国汽车产业链在“十四五”这个传统制造业“由大到强”的关键窗口期实现转型升级。

 

 

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2021年6月18日
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