统计每个组件每天的投入、产出、一次合格率、重工合格率、报废率等数据，统计数据细化到每个制程，帮助管理人员找出产能瓶颈。

精确到“秒级”查看数据，及时跟踪生产表现。

支持多品种、小批量的生产模式，根据每个工位/设备的任务饱和度，将任务指派给具体的操作工人或设备。

入库检验、过程检验、出货检验，自动持续采集各种设备输出的产品尺寸数据、焊枪的电流、扭矩数据等，为质量分析提供数据找到关键流失环节及影响因素，针对性进行优化。

提供SPC分析、相关性分析等多种分析工具，用户可以从系统中调用不同层级、不同维度的数据进行交叉分析，支持多品类产品的快速分析。

在使用设备对产品进行某个制程的加工之前，做前置条件检查，可防止不良品流入下道工序以及漏加工情况的发生。例如：检查产品是否通过了某些制程的加工、产品是否满足某些属性要求、产品是否超出投产天数限制等。

自动采集设备的停机时长、停机次数、停机原因等数据，统计设备的稼动率、OEE等指标，通过监控参数变化预测设备故障。

呆料是指经过某道工序加工合格后，超过规定时间仍未进行下道工序的在制品，通过控制呆料，合理安排生产任务，减少库存和资金压力。