「余姚博泽」制造业数字化管控是怎样的体验

背景

余姚市博泽液压管件厂成立两年时间，致力于国内液压件行业，是中小型金属加工企业中的典型代表。主要客户是卡特彼勒，三一重工，徐工等大型企业。

2018年营业额约3500万元，公司员工30人。

挑战

作为一家小型制造业，招不到人，留不住人，导致管理上问题频出，大企业不放心把订单给到他们。

具体管理问题如下：

• 产品文档管理混乱，数千种产品，料号混乱。
• 图纸纸质保存，查找不方便。
• 检验规范在现场经常丢失，版本无法有效控制。
• 产品质量信息缺失，纸质记录的文字模糊不清、记录不规范。
• 纸质检验记录经常丢失，无法追溯产品批号和质量。
• 客户稽核判定多次整改，无法有效的提升管理水平。
• 生产过程不透明，生产计划依赖老师傅，老板无法有效监控过程状况。
• 记件制工资，虚假报工，批量生产严重。

解决方案

基于积梦工业互联网平台，给企业部署了相应的场景应用。包括，基础数据管理，质量管理，生产管理，库存管理，几个模块。

1.基础数据管理：

通过基础数据管理，实现了图纸电子化管理，检验规范管理，BOM管理。

2.质量管理

质量管理，包括进料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、制程终检（FQC）、出库检验（OQA）四个模块。支持多种数据自动采集方式，可与其他系统或外部文件进行数据互通，如ERP，MES系统，轻松实现企业内各应用系统间的互补，全方位助力企业降本增效提质。

3.生产管理

包括生产排产，员工报工等模块。实现移动端，自动采集数据。

4.库存管理

移动端进行库存管理，包括入库，出库，盘点。

实施效果

余姚博泽液压通过这个系统，降低了对专业工程师的依赖，大部分的工作可以通过系统来完成。

质量管理APP的使用，确保了企业质量体系的贯彻，面对Terex客户的稽核，顺利通过，更是凭借良好的管理水平获得4000万订单。

车间管理和库存管理，更加方便便捷，过去需要每天一两个小时开会，现在只需要在手机上浏览一下信息即可。客户随时疑问，随时解答，再也不需要临时盘点打电话。